Solder වර්ග

සෑම සොල්දාදුවෙක්ම සමාන නොවනු ඇත. සෑම ඇඳුමක්ම උෂ්ණත්වය සහ යෙදුම් ගණනාවකට ගැලපේ. නිවැරදි වාතය තෝරා ගැනීම හොඳ පරිපථයක් ලබා ගැනීම වැදගත් වන අතර, පරිපථයේ ජීවිත කාලය අවසන් වන අතර අසමත් වීමේ ලක්ෂ්යයක් නොවේ .

Solder වර්ග

ඉලෙක්ට්රොනික් පෑහීම සාමාන්යයෙන් ඇලුම් ඇලවුම්, ඊයම් රහිත ඇලවුම් හෝ රිදී මිශ්ර ලන ඇලවීමකට අයත් වේ. Lead-based solder යනු ටින් සහ ඊයම් මිශ්ර ලෝඩයක් සෑදී ඇති අතර, සමහර අවස්ථාවලදී වෙනත් ලෝහ සමගද ඇත. ඊයම් ටින් සමඟ සංයෝජනය වීමට හේතු වන අතර එමඟින් නිපදවන මිශ්ර ලෝහය අඩු තාපාංකයක් ඇති වේ . බොහෝ ඉලෙක්ට්රොනික් සංරචක ඉතා තාප සංවේදීයි! ඊයම් මිශ්ර ලෝහය බොහෝ විට එහි සංයෝගයෙන් 60/40 හෝ 63/37 වැනි සංයෝගයක් ලෙසින් හැඳින්වේ. පළමු අංකය බරින් ටින් එකක් වන අතර දෙවන අංකය බරින් ඊයම් ප්රමාණය වේ. මෙම පොදු මිශ්ර ලෝහ සාමාන්ය විද්යුත් උපාංග සඳහා හොඳය. නමුත් 63/37 යනු සුද්රාවීකෘත මිශ්ර ලෝහයකි. මෙහි අර්ථය වන්නේ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් ලෙස ද්රව හා ඝණ ප්රාන්ත අතර තියුණු සංක්රාන්තියක් ඇති බවයි. මෙම ගුණය සිසිලනය සිසිලන විට කොටසක් ගමන් කරන විට සිදු විය හැකි සීතල ඇඹරුම් සන්ධි අඩු කරයි.

ඊයම් ඇලුමිනියම් නිපදවීම සඳහා භාවිතා කරන සම්මත ඇලවීම දශක ගනනාවක් සඳහා භාවිතා කර ඇත. නමුත් ඊයම් සමඟ සම්බන්ධ සෞඛ්ය ගැටලු නිසා අප මූලිකවම පදනම් වූ සොල්දාදුවන්ගෙන් ඉවත් වීමට පටන් ගෙන තිබේ . යුරෝපීය රටවල් විසින් යුරෝපීය රටවල් විසින් යුරෝපීය සංගමය විසින් යුරෝපීය සංගමය විසින් නිර්දේශිත උපද්රව අන්තරායන් අවම කිරීම හා අපද්රව්ය විදුලි හා ඉලෙක්ට්රෝනික උපකරණ (WEEE) අවම කිරීම මගින් සියයට 0.1 ක මට්ටමකට සීමා කරන ලදී. වඩාත්ම ජනප්රිය ලෙඩ්-නිදහස් මිශ්ර ලෝහ වර්ග 96.5 / 3 / 0.5 මිශ්ර ලෝහ 96.5% ටින්, 3% රිදී සහ 0.5% තඹ. අවාසනාවකට මෙන්, බොහෝ සාන්ද්ර ලෝහ මිශ්ර ලෝහ මිශ්ර ලෝහ වලට වඩා මිල අධික වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වයක දී උෂ්ණත්වය ඉහළ ගොස් උෂ්ණත්වයේ උෂ්ණත්වය අවශ්ය වන අතර, වඩාත් ශක්තිමත් බ්රොන්සර් හයිඩ්රජන්ට් සන්ධි සැපයිය යුතුය. ලිනියම්-නිදහස් ලෝපිත මිශ්ර ලෝහ වල දිගුකාලීන භාවිතය තවමත් අධ්යයනය කෙරෙමින් පවතී. කෙසේවෙතත්, ටින් රැවුල් හා හිරු ආවරණ වැනි ඇතැම් බලපෑම් සාන්ද්ර ගත නොවූ ඉලෙක්ට්රෝන වල දිගුකාලීන ගුණයට බලපෑම් කර ඇත.

රිදී මිශ්ර ලෝපස් හෝ ඊයම්වලින් තොරව හෝ ඊයම් සමග ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. රිදී ආලේපිත සංරචක හුදකලා වූ විට රිදී සංක්රමණය ලෙස හඳුන්වන රිදී සංචලනය වැළැක්වීම සඳහා ලිලියම් මිශ්ර ලෝපනය සඳහා රිදී මුලින්ම එකතු විය. සාමාන්ය ඊයම් මිශ්ර ලෝහයක් සහිත රිදී ආලේපනයක් රිදී තැටිය තුළට ඇදී යෑමට ඉඩ සලසයි. එමගින් සොයිඩන් ස්තරය කැඩී බිඳී යෑමට ඉඩ ඇත. රිදී සංක්රමණීය බලපෑම 62/36/2 සමතලා 62% ටින්, 62% ටින් සහ 36% ඊයම් වැනි රිදී සංෙයෝග, රිදී සංචලනය සීමා කිරීම සහ ලිලියම් මිශ්ර ලෝපනය වඩා හොඳ සමස්ත ලක්ෂණ සීමා කරයි, නමුත් සාධාරණීකරණය කිරීමට තරම් ප්රමාණවත් නොවේ. වියදම වැඩි කිරීම.

නිවැරදි සොලවනය තෝරා ගැනීම

විවිධ ලක්ෂණ ගණනාවකට නිවැරදි පෑස්සුම් තෝරා ගැනීම අභියෝගාත්මක ය. හුදකලා කර ඇති ද්රව්ය, ෆ්ලැක්ක්ස් භාවිතය , හුදකලා කොටස් සහ ප්රමාණවත් සෞඛ්ය හා ආරක්ෂණ ගැටළු සම්බන්ධ කිරීම සඳහා නිවැරදි solder කළ යුතුය.

Solder වයර්වල කේන්ද්රය හරහා දිව යන සිලින්ඩර් එකක් හෝ කිහිපයක් රෝසින් (ෆ්ෙලක්ස්) කේන්ද්ර දෙකකින් යුක්ත වේ. මෙම කාවැද්දූ රෝසින් ෆ්ෙලක්ස් ස්වල්පයක් හා ඇලෙක්සැන්ඩර් නිපදවනු ලබන කොටස් වලට බන්ධනවලට උපකාර කරයි. කෙසේ වෙතත් සමහර අවස්ථාවලදී පෑස්සුම් කරන ලද රෝසින් ෆ්ලූක්ස් හේතු ගණනාවක් සඳහා නුසුදුසු වන අතර, හිස් වැසුම් හෝ ප්රබල අම්ල ප්රවාහයක් (ඉලෙක්ට්රොනික් මත කිසි විටෙක භාවිතා නොකළ යුතු ප්ලාස්ටික් භාවිතයෙන් ඇසිඩ්-ෆ්ක්ස් පාම් වැනි) සහ වෙනම ප්රවාහයක් යෝග්ය වේ.

0.02 ", 0.063" සහ 0.04 "යන පරාසවල විස්ථාපන ද බහුලව භාවිතා වන අතර විශාල විෂ්කම්භය සොල්දාදුවන් සඳහා විශාල පෑස්සුම් සඳහා විශාල වේ. වඩාත් අසීරු වන අතර 0.02 "සහ 0.04" වායුව ඉතා ප්රයෝජනවත් වන අතර, සමස්තයක් වශයෙන්, බොහෝ කාර්යයන් 0.04 "විෂ්කම්භය වින්යාසය සමඟ සිදු කළ හැකිය, විශේෂයෙන්ම කුඩා අත්දැකීම් හා ප්රමාණවත් ප්රවාහයක් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.